વેક્યુમ કાસ્ટિંગ/યુરેથેન કાસ્ટિંગ શું છે?
પોલીયુરેથીન વેક્યૂમ કાસ્ટિંગ એ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રોટોટાઇપ અથવા સસ્તા સિલિકોન મોલ્ડમાંથી બનેલા ભાગોના ઓછા વોલ્યુમ બનાવવા માટેની એક પદ્ધતિ છે.આ રીતે બનાવેલી નકલો મૂળ પેટર્નની સપાટીની મહાન વિગતો અને વફાદારી દર્શાવે છે.
Huachen Precision તમારી CAD ડિઝાઇનના આધારે માસ્ટર પેટર્ન અને કાસ્ટ કોપી બનાવવા માટે સંપૂર્ણ ટર્નકી સોલ્યુશન ઓફર કરે છે.
અમે માત્ર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મોલ્ડ જ બનાવતા નથી પરંતુ અમે પેઇન્ટિંગ, સેન્ડિંગ, પેડ પ્રિન્ટિંગ અને વધુ સહિતની ફિનિશિંગ સેવાઓની સંપૂર્ણ લાઇન પણ ઑફર કરીએ છીએ.અમે તમને શોરૂમ ક્વોલિટી ડિસ્પ્લે મોડલ, એન્જિનિયરિંગ ટેસ્ટ સેમ્પલ, ક્રાઉડફંડિંગ ઝુંબેશ અને વધુ માટે ભાગો બનાવવામાં મદદ કરીશું.
વેક્યુમ કાસ્ટિંગના ફાયદા
ઓછા વોલ્યુમ માટે સરસ
વેક્યુમ કાસ્ટિંગ એ 1 થી 100 ટુકડાઓમાં તમારા ભાગની ઓછી-વોલ્યુમ જથ્થાના ઉત્પાદન માટે ઉત્તમ વિકલ્પ છે.સરેરાશ સિલિકોન મોલ્ડ તેના આધારે લગભગ 12-20 ભાગો બનાવશેસામગ્રી અને ભૌમિતિક જટિલતા, અને કાસ્ટ ભાગો ખૂબ જ સચોટ અને અત્યંત પુનરાવર્તિત છે.
ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ
સોફ્ટ સિલિકોન મોલ્ડ ટૂલ્સ 48 કલાક જેટલી ઝડપથી બનાવી શકાય છે.ભાગના કદ, જટિલતા અને વોલ્યુમના આધારે, પ્રથમ ભાગ પોલીયુરેથીન વેક્યૂમ કાસ્ટિંગ તમારા ભાગોને બનાવી શકે છે, સમાપ્ત કરી શકે છે, શિપ કરી શકે છે અને 7 દિવસમાં ઝડપી ડિલિવરી કરી શકે છે.
સ્વ-રંગીન ભાગો
વેક્યુમ કાસ્ટિંગ સૌથી જટિલ વિગતો સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ભાગો બનાવવા માટે સક્ષમ છે.ઉત્કૃષ્ટ રંગ અને કોસ્મેટિક પૂર્ણાહુતિ પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ વિના પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
ટકાઉપણું અને શક્તિ
વેક્યુમ કાસ્ટિંગ ભાગો તેમના 3D પ્રિન્ટેડ સમકક્ષો કરતાં નોંધપાત્ર રીતે મજબૂત છે.ઉપરાંત, કારણ કે કાસ્ટ યુરેથેન ભાગો કઠોર અને લવચીક ઉત્પાદન-ગ્રેડ પ્લાસ્ટિકમાંથી બનાવવામાં આવે છે, તેઓ ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોની તુલનામાં સમાન, જો વધુ મજબૂતી ન હોય તો, સમાન હોય છે.
નિમ્ન અપફ્રન્ટ રોકાણ
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ટૂલિંગ કરતાં સિલિકોન મોલ્ડ નોંધપાત્ર રીતે વધુ સસ્તું અને ઝડપી બનાવવા માટે છે, પરિણામે ઉત્પાદનની કિંમત ઓછી અને ભાગ દીઠ ખર્ચ થાય છે.તે માટે યોગ્ય છેએન્જિનિયરિંગ મોડલ્સ, નમૂનાઓ અને ઉત્પાદન માટે ઝડપી પ્રોટોટાઇપ્સ.
સામગ્રીની વિવિધતા
રબર, સિલિકોન અને ઓવરમોલ્ડિંગ સહિત કાસ્ટિંગ માટે ઘણા પ્રકારના પોલીયુરેથીન રેઝિન ઉપલબ્ધ છે.
વેક્યુમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ
પોલીયુરેથીન વેક્યુમ કાસ્ટ ભાગો બનાવવા માટે ત્રણ પગલાં છે: માસ્ટર પેટર્ન બનાવવી, મોલ્ડ બનાવવું અને ભાગોને કાસ્ટ કરવા.
પગલું 1. માસ્ટર પેટર્ન
પેટર્ન એ તમારી CAD ડિઝાઇનના 3D સોલિડ્સ છે.તેઓ સામાન્ય રીતે CNC મશીનિંગ દ્વારા અથવા 3D પ્લાસ્ટિક પ્રિન્ટીંગ જેમ કે SLA/SLS દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.તમે તમારી પોતાની પેટર્ન સપ્લાય કરી શકો છો અથવા અમે તેને તમારા માટે બનાવી શકીએ છીએ.પેટર્ન 40 ° સે સુધી ગરમીનો સામનો કરવા સક્ષમ હોવા જરૂરી છે.
પગલું 2. મોલ્ડ બનાવવું
કાસ્ટિંગ મોલ્ડ પ્રવાહી સિલિકોનમાંથી બનાવવામાં આવે છે.આ સિલિકોનને કાસ્ટિંગ બૉક્સની અંદર માસ્ટર પેટર્નની આસપાસ રેડવામાં આવે છે, અને પછી તેને 16 કલાક માટે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં ઇલાજ કરવા દેવામાં આવે છે.એકવાર સૂકાઈ જાય પછી, ઘાટને ખુલ્લો કાપી નાખવામાં આવે છે અને માસ્ટરને દૂર કરવામાં આવે છે, જે મૂળના ચોક્કસ નકારાત્મક આકારમાં ખાલી પોલાણને પાછળ છોડી દે છે.
પગલું 3. કાસ્ટિંગ નકલો
મૂળની અત્યંત સચોટ નકલ બનાવવા માટે તમારી કાસ્ટિંગ રેઝિનની પસંદગી હવે ખાલી પોલાણમાં રેડી શકાય છે.બે અથવા વધુ સામગ્રી સાથે ઓવરમોલ્ડ કરવું પણ શક્ય છે.સિલિકોન મોલ્ડ સામાન્ય રીતે માસ્ટર પેટર્નની 20 કે તેથી વધુ નકલો માટે સારી હોય છે.
વેક્યુમ કાસ્ટિંગ સામગ્રી
કોઈપણ કલ્પનાશીલ કઠિનતા અને સપાટીની રચનાને પુનઃઉત્પાદન કરવા માટે સેંકડો કાસ્ટિંગ પોલિમર વ્યાવસાયિક રીતે ઉપલબ્ધ છે.તમારી એપ્લિકેશનના આધારે સંપૂર્ણપણે અપારદર્શક, અર્ધપારદર્શક અથવા સંપૂર્ણ પારદર્શક હોય તેવા ભાગો બનાવવાનું પણ શક્ય છે.નીચે પ્રમાણે ઉપલબ્ધ સામગ્રી વિશે વધુ માહિતી જુઓ:
શૂન્યાવકાશ કાસ્ટિંગ સામગ્રી (સમાન PU) સહિત
પારદર્શક PU, સોફ્ટ પ્લાસ્ટિક PU, ABS, PP, PE, Polycarbonate PU.અમે Hei-Cast કંપની, Axson અને BJB કંપની પાસેથી PU સામગ્રી ખરીદીએ છીએ
વેક્યુમ કાસ્ટિંગ પોલીયુરેથેન્સ રેઝિન
સામગ્રી | સપ્લાયર | સામગ્રી સિમ્યુલેશન | સ્ટ્રેન્થ શોર | વળાંક(PMA) | ટીસી મેક્સ | ઉત્પાદન રંગ વર્ણન | ફાયદોગેરલાભ | સંકોચન |
ABS પ્રકાર | ||||||||
PU8150 | Hei-કાસ્ટિંગ | ABS | 83 shD | 1790 | 85 | અંબર, સફેદ અને કાળો | સારી પ્રતિકાર | 1 |
UP4280 | એક્સન | ABS | 81 shD | 2200 | 93 | ડાર્ક અંબર | સારી પ્રતિકાર | 1 |
PX100 | એક્સન | પીએસ ચોક્સ | 74 shD | 1500 | 70 | સફેદ/કાળો | આદર્શ | 1 |
પોલીપ્રો પ્રકાર | ||||||||
UP5690 | એક્સન | PP | 75-83 shD | 600-1300 છે | 70 | સફેદ/કાળો | સારી પ્રતિકાર | 1 |
રંગીન ઇલાસ્ટોમર | ||||||||
PU8400 | Hei-કાસ્ટિંગ | ઇલાસ્ટોમર | 20-90 shD | / | / | દૂધિયું સફેદ/કાળો | ગુડ બેન્ડ | 1 |
T0387 | Hei-કાસ્ટિંગ | ઇલાસ્ટોમર | 30-90 shD | / | / | ચોખ્ખુ | ગુડ બેન્ડ | 1 |
સખત તાપમાન | ||||||||
PX527 | Hei-કાસ્ટિંગ | PC | 85 shD | 2254 | 105 | સફેદ/કાળો | ઉચ્ચ TC105° | 1 |
PX223HT | Hei-કાસ્ટિંગ | PS/ABS | 80 shD | 2300 | 120 | કાળો | આદર્શ TC120° | 1 |
UL-VO | ||||||||
PU8263 | Hei-કાસ્ટિંગ | ABS | 83 shD | 1800 | 85 | સફેદ | 94V0 ફ્લેમ રિટાર્ડિંગ | 1 |
PX330 | એક્સન | ABS લોડ કર્યું | 87 shD | 3300 છે | 100 | આછો સફેદ | વી 0 દૂર 25 | 1 |
ચોખ્ખુ | ||||||||
PX522HT | એક્સન | પીએમએમએ | 87 shD | 2100 | 100 | ચોખ્ખુ | રંગ TG100° | 0.996 |
PX521HT | એક્સન | પીએમએમએ | 87 shD | 2200 | 100 | ચોખ્ખુ | રંગ TG100° | 0.996 |
વેક્યુમ કાસ્ટિંગ ટોલરન્સ
વેક્યૂમ કાસ્ટ ભાગોના ફિનિશ્ડ પરિમાણો માસ્ટર પેટર્નની ચોકસાઈ, ભાગની ભૂમિતિ અને વપરાયેલી કાસ્ટિંગ સામગ્રીના પ્રકાર પર આધારિત છે.સામાન્ય રીતે 0.15% ના સંકોચન દરની અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે.
ફિનિશિંગ
ઉત્પાદિત તરીકે
વેક્યુમ કાસ્ટ કરેલા ભાગોને કાસ્ટિંગ પછી સાફ કરવામાં આવે છે અને ઉત્પાદિત તરીકે છોડી દેવામાં આવે છે.પોલીયુરેથીન ભાગોમાં ઉચ્ચ સ્તરની સરળતા અને કોસ્મેટિક દેખાવ હોવાથી, કોઈપણ પસંદ કરેલા રંગમાં પ્રમાણભૂત પૂર્ણાહુતિ ઘણીવાર કાસ્ટ કરેલા ભાગો માટે હોય છે.
કસ્ટમ
તમારા કાસ્ટ કરેલા ભાગો માટે પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ વિકલ્પો તરીકે ટેક્સચરિંગ અને ઇન્સર્ટ ઇન્સ્ટોલેશનથી લઈને કસ્ટમ ફિનિશની શ્રેણી પણ ઉપલબ્ધ છે.
સૌથી સામાન્ય સપાટીની સમાપ્તિ છે:
· ગ્લોસી સ્મૂધ ફિનિશ
· સ્મૂધ મેટ ફિનિશ
· રફ પૂર્ણાહુતિ
પોલિશ્ડ મેટાલિક ફિનિશ
· સંરચિત પૂર્ણાહુતિ
સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ
તેના કુદરતી કોસ્મેટિક દેખાવને સુશોભિત કરવા અને વધારવા માટે કાસ્ટિંગને કેટલાક ઓટોમોટિવ-ગ્રેડ પેઇન્ટથી પેઇન્ટ કરી શકાય છે.પેઇન્ટિંગ ભીનું પેઇન્ટિંગ અથવા પાવડર-કોટિંગ, સ્પ્રે અથવા બેકડ હોઈ શકે છે.
સિલ્ક સ્ક્રીન
સિલ્ક સ્ક્રીનીંગ એ તમારા વેક્યૂમ કાસ્ટ કરેલ ભાગો માટે ઉપલબ્ધ પ્રિન્ટીંગ ટેકનિક છે.તેમાં લોગો, ટેક્સ્ટ અથવા ગ્રાફિક્સની શાહીને તમારા ભાગોના સપાટી વિસ્તાર સુધી સ્થાનાંતરિત કરવા માટે જાળીનો ઉપયોગ શામેલ છે.