હુઆચેન પ્રિસિઝન માત્ર મશીનિંગ જ કરી શકતું નથી પરંતુ મશીનિંગ પછી તમારા માટે સપાટીની તમામ સારવાર પણ પૂરી કરી શકે છે.ઓતમારી વન-સ્ટોપ સેવા તમારો સમય અને કુલ ખર્ચ બચાવી શકે છે.
તમારી સાથે શેર કરવા માટે નીચે કેટલાક સપાટીના તૈયાર ભાગો છે.જો તમને વધુની જરૂર હોય, તો તમે કોઈપણ સમયે અમારી સેલ્સ ટીમને પૂછપરછ કરી શકો છો.
બ્રશિંગ
બ્રશિંગ ધાતુને કપચી વડે પોલિશ કરીને બનાવવામાં આવે છે જેના પરિણામે એક દિશાહીન સાટિન ફિનિશ થાય છે.સપાટીની ખરબચડી 0.8-1.5um છે.
અરજી:
હોમ એપ્લાયન્સ પેનલ
વિવિધ ડિજિટલ પ્રોડક્ટ પેરિફેરલ્સ અને પેનલ્સ
લેપટોપ પેનલ
વિવિધ ચિહ્નો
પટલ સ્વીચ
નેમપ્લેટ


પોલિશિંગ
મેટલ પોલિશિંગ એ ધાતુની સપાટીને સરળ અને ચમકવા માટે ઘર્ષક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયા છે.ભલે તમે આર્કિટેક્ચર, ઓટોમોટિવ, દરિયાઈ અથવા અન્ય ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં કામ કરતા હોવ, ઓક્સિડેશન, કાટ અથવા અન્ય દૂષણો કે જે તમારી ધાતુની સપાટીના દેખાવને કલંકિત કરી શકે છે તેને દૂર કરવા માટે મેટલ પોલિશિંગને તમારી પ્રક્રિયાનો એક ભાગ બનાવવો મહત્વપૂર્ણ છે.
તબીબી ટેક્નોલોજી, ટર્બાઇન અને ટ્રાન્સમિશન મેન્યુફેક્ચરિંગ, જ્વેલરી ઉદ્યોગ અને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં થોડી ખરબચડી સાથે આ પ્રકારની ઉચ્ચ પ્રદર્શન સપાટી સૌથી વધુ જરૂરી છે.પોલિશિંગ વર્ક પીસ પહેરવા અને ફાડવાની પ્રતિકારને શ્રેષ્ઠ બનાવી શકે છે અને ઉર્જાનો વપરાશ અને અવાજ ઘટાડી શકે છે.
પોલિશિંગ ટેક્નોલૉજીનો વ્યાપકપણે યાંત્રિક ભાગો, ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગો, તબીબી ઉપકરણો, મોબાઇલ ફોન એસેસરીઝ, ચોકસાઇ ભાગો, ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકો, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન, પ્રકાશ ઉદ્યોગ, એરોસ્પેસ લશ્કરી ઉદ્યોગ, ઓટો પાર્ટ્સ, બેરિંગ્સ, ટૂલ્સ, ઘડિયાળો, સાયકલના ભાગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. મોટરસાઇકલના ભાગો, મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો, ટેબલવેર, હાઇડ્રોલિક ભાગો, વાયુયુક્ત ભાગો, સિલાઇ મશીનના ભાગો, હસ્તકલા અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં નાના અને મધ્યમ ચોકસાઇવાળા વર્કપીસ.

વેપર પોલિશિંગ-પીસી
આ એક વિશિષ્ટ સારવાર છે જે અમે પોલીકાર્બોનેટ (PC) પ્લાસ્ટિક પર ઓપ્ટિકલ સ્પષ્ટતા અથવા ગ્લોસી અસર હાંસલ કરવા માટે ઇન-હાઉસ કરીએ છીએ.આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સપાટીની નાની ખામીઓને સુધારવા માટે પણ થઈ શકે છે અને જટિલ ભૂમિતિઓ અથવા મુશ્કેલ-થી-પહોંચના વિસ્તારો પર અત્યંત સ્પષ્ટ સપાટી અથવા ચળકતી અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે આદર્શ છે.#1500 ગ્રિટ સુધી સેન્ડિંગ સાથે ભાગને કાળજીપૂર્વક તૈયાર કર્યા પછી, તેને વાતાવરણીય રીતે નિયંત્રિત વાતાવરણમાં મૂકવામાં આવે છે.વેલ્ડન 4 ગેસનો ઉપયોગ મોલેક્યુલર સ્તરે પ્લાસ્ટિકની સપાટીને ઓગળવા માટે થાય છે, જે તમામ માઇક્રોસ્કોપિક સ્ક્રેચને મિશ્રિત કરીને ઝડપથી સુધારે છે.

ચળકતા ઉચ્ચ પોલિશિંગ-વિશિષ્ટ પ્લાસ્ટિક
આ સામગ્રીની કિનારીઓ અને અન્ય પ્રકારના પ્લાસ્ટિક જેમ કે પોલીકાર્બોનેટ, એક્રેલિક, PMMA, PC, પીએસ અથવા અન્ય તકનીકી પ્લાસ્ટિક, એલ્યુમિનિયમને પણ પોલિશ કરીને, વર્કપીસને વધુ પ્રકાશ, ચમક, સરળતા અને પારદર્શિતા આપવામાં આવે છે.ચળકતી કિનારીઓ સાથે અને કટીંગ ટૂલ્સ દ્વારા બનાવેલ ચિહ્નો વિના, મેથાક્રાયલેટ ટુકડાઓ વધુ પારદર્શિતા મેળવે છે, જ્યાં ટુકડામાં વધારાનું મૂલ્ય છે.
પોલિશિંગ દ્વારા સપાટીને સમાપ્ત કરવા માટે માત્ર ખાસ ડિઝાઇન કરેલી પ્રક્રિયા તકનીકની જરૂર નથી જો ભાગ તેના શ્રેષ્ઠ કાર્ય અને આયુષ્ય સુધી પહોંચવા માટે હોય.આ અંતિમ ટ્રીટમેન્ટ પ્રોસેસરની ગુણવત્તાયુક્ત સીલ સાથે ઉત્પાદનને એમ્બોસ પણ કરે છે.કારણ કે ખૂબ જ સરળ અને/અથવા ઉચ્ચ-ચમકદાર સપાટીઓ સાબિત સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને ગુણવત્તાની નિશાની છે.
પોલિશિંગ+ટીન્ટેડ રંગ


એનોડાઇઝ્ડ-એલ્યુમિનિયમ
એનોડાઇઝિંગ ગ્લોસ અને રંગ વિકલ્પોની મોટી સંખ્યામાં વધારો કરે છે અને રંગની વિવિધતાને ઘટાડે છે અથવા દૂર કરે છે.અન્ય પૂર્ણાહુતિથી વિપરીત, એનોડાઇઝિંગ એલ્યુમિનિયમને તેના મેટાલિક દેખાવને જાળવી રાખવા માટે પરવાનગી આપે છે.નીચા પ્રારંભિક અંતિમ ખર્ચ વધુ ઉત્તમ લાંબા ગાળાના મૂલ્ય માટે ઓછા જાળવણી ખર્ચ સાથે જોડાય છે.
Anodizing ના લાભો
#1) કાટ પ્રતિકાર
#2) સંલગ્નતામાં વધારો
#3) લુબ્રિકેશન
#4) ડાઇંગ
નોંધો:
1) રંગ મેચિંગ RAL કલર કાર્ડ અથવા પેન્ટોન કલર કાર્ડ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવી શકે છે, જ્યારે રંગ મિશ્રણ માટે વધારાનો ચાર્જ છે.
2) જો કલર કાર્ડ મુજબ કલર એડજસ્ટ કરવામાં આવે તો પણ કલર એબરેશન ઇફેક્ટ હશે, જે અનિવાર્ય છે.
3) વિવિધ સામગ્રી વિવિધ રંગો તરફ દોરી જશે.
(મણકો)સેન્ડબ્લાસ્ટેડ + એનોડાઇઝ્ડ

બ્લેકનિંગ/બ્લેક ઓક્સાઇડ-સ્ટીલ
બ્લેક ઓક્સાઇડ પ્રક્રિયા એ રાસાયણિક રૂપાંતર કોટિંગ છે.આનો અર્થ એ છે કે બ્લેક ઓક્સાઇડ નિકલ અથવા ઝીંક ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ જેવા સબસ્ટ્રેટની સપાટી પર જમા થતો નથી.તેના બદલે, બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટિંગ એ દ્વારા બનાવવામાં આવે છેફેરસ ધાતુની સપાટી પરના આયર્ન અને બ્લેક ઓક્સાઇડના દ્રાવણમાં હાજર ઓક્સિડાઇઝિંગ ક્ષાર વચ્ચેની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા.
બ્લેક ઓક્સાઇડ મુખ્યત્વે કાટ સામે રક્ષણ આપવા માટે સામગ્રી પર જમા કરવામાં આવે છે અને તેની પરાવર્તકતા પણ થોડી ઓછી હોય છે.તેમના એકંદર શ્રેષ્ઠ નીચા-પ્રતિબિંબ પ્રદર્શન ઉપરાંત.બ્લેક કોટિંગ ચોક્કસ સ્પેક્ટ્રલ જરૂરિયાતો માટે તૈયાર કરી શકાય છે.કાળા ઓક્સાઇડ કોટિંગ્સમાં તેલ અથવા મીણ ગર્ભિત થાય છે, જે આઉટગેસિંગ વિચારણાઓને કારણે વેક્યૂમ અથવા એલિવેટેડ તાપમાનના ઉપયોગ માટે અયોગ્ય બનાવે છે.આ જ કારણસર આ કોટિંગ્સ જગ્યા લાયક ન હોઈ શકે.બ્લેક ઓક્સાઇડને - મર્યાદામાં - વિદ્યુત વાહકતા આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ બનાવી શકાય છે.ધાતુ જે બ્લેક ઓક્સાઇડ રૂપાંતરણમાંથી પસાર થાય છે તે બે વધુ વિશિષ્ટ ફાયદાઓ પણ મેળવે છે: પરિમાણીય સ્થિરતા અને કાટ પ્રતિકાર.બ્લેક ઓક્સાઇડ પછી, ભાગોને રસ્ટ નિવારકની સારવાર પછી પૂરક પ્રાપ્ત થાય છે.

ક્રોમેટ કન્વર્ઝન કોટિંગ (એલોડિન/કેમફિલ્મ)
નિમજ્જન સ્નાન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને નિષ્ક્રિય ધાતુઓ માટે ક્રોમેટ કન્વર્ઝન કોટિંગનો ઉપયોગ થાય છે.તે મુખ્યત્વે કાટ અવરોધક, પ્રાઈમર, સુશોભન પૂર્ણાહુતિ તરીકે અથવા વિદ્યુત વાહકતાને જાળવી રાખવા માટે લાગુ કરવામાં આવે છે અને સામાન્ય રીતે અન્યથા સફેદ અથવા રાખોડી ધાતુઓને વિશિષ્ટ રીતે બહુરંગી, લીલો-પીળો રંગ આપે છે.
કોટિંગમાં ક્રોમિયમ ક્ષાર અને જટિલ માળખું સહિતની જટિલ રચના છે.તે સામાન્ય રીતે સ્ક્રૂ, હાર્ડવેર અને ટૂલ્સ જેવી વસ્તુઓ પર લાગુ થાય છે.


લેસર કોતરણી (લેસર કોતરણી)
લેસર કોતરણી એ ઉત્પાદનની ઓળખ અને શોધી શકાય તેવી સૌથી લોકપ્રિય લેસર માર્કિંગ તકનીક છે.તેમાં વિવિધ સામગ્રી પર કાયમી નિશાન બનાવવા માટે લેસર માર્કિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
લેસર કોતરણી ટેકનોલોજી અત્યંત સચોટ છે.પરિણામે, તે ઘણા ઉદ્યોગોમાં, ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ અને એરોનોટિક્સમાં ભાગો અને ઉત્પાદનોને ચિહ્નિત કરવા માટેનો વિકલ્પ છે.


પ્લેટિંગ
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ તમને શક્તિ, વિદ્યુત વાહકતા, ઘર્ષણ અને કાટ પ્રતિકાર અને ચોક્કસ ધાતુઓના દેખાવને વિવિધ સામગ્રીઓ સાથે જોડવા દે છે જે પોષણક્ષમ અને/અથવા હળવા વજનની ધાતુઓ અથવા પ્લાસ્ટિક જેવા તેમના પોતાના ફાયદાઓને ગૌરવ આપે છે.કોટિંગ ધાતુના કાટ પ્રતિકારને વધારી શકે છે (કોટિંગ મેટલ મોટે ભાગે કાટ-પ્રતિરોધક ધાતુને અપનાવે છે), કઠિનતા વધારી શકે છે, ઘર્ષણ અટકાવે છે, વાહકતા, સરળતા, ગરમી પ્રતિકાર અને સુંદર સપાટી સુધારી શકે છે.
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગમાં સામાન્ય રીતે વપરાતી સામગ્રીમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
પિત્તળ
કેડમિયમ
ક્રોમિયમ
કોપર
સોનું
લોખંડ
નિકલ
ચાંદીના
ટાઇટેનિયમ
ઝીંક

સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ
બ્રશ પેઇન્ટિંગની તુલનામાં સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ એ ખૂબ જ ઝડપી કામ છે.તમે બ્રશ વડે એવા વિસ્તારોમાં પણ પહોંચી શકો છો જ્યાં તમે બ્રશ ન કરી શકો, કવરેજ વધુ સારું છે, પૂર્ણાહુતિ વધુ સારી છે અને પૂર્ણ થવા પર બ્રશના કોઈ નિશાન કે પરપોટા કે તિરાડો બાકી નથી.સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ પહેલાં પ્રાઇમ અને યોગ્ય રીતે તૈયાર કરવામાં આવેલી સપાટીઓ લાંબા સમય સુધી ચાલશે અને વધુ ટકાઉ છે.
ઔદ્યોગિક સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ સપાટીઓની વિશાળ શ્રેણી પર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પેઇન્ટ કોટિંગ્સ લાગુ કરવાની ઝડપી અને આર્થિક રીત પ્રદાન કરે છે.ઔદ્યોગિક સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ સિસ્ટમના અમારા ટોચના 5 ફાયદાઓ અહીં છે:
1. એપ્લિકેશનની શ્રેણી
2. ઝડપ અને કાર્યક્ષમ
3. નિયંત્રિત ઓટોમાઇઝેશન
4. ઓછો કચરો
5. વધુ સારી સમાપ્તિ

સિલ્ક-સ્ક્રીન
સિલ્ક-સ્ક્રીન એ શાહી ટ્રેસનો એક સ્તર છે જેનો ઉપયોગ ઘટકો, પરીક્ષણ બિંદુઓ, PCB ના ભાગો, ચેતવણી ચિહ્નો, લોગો અને ગુણ વગેરેને ઓળખવા માટે થાય છે. આ સિલ્કસ્ક્રીન સામાન્ય રીતે ઘટક બાજુ પર લાગુ કરવામાં આવે છે;જો કે સોલ્ડર સાઇડ પર સિલ્કસ્ક્રીનનો ઉપયોગ કરવો પણ અસામાન્ય નથી.પરંતુ તેનાથી ખર્ચ વધી શકે છે.સિલ્કસ્ક્રીન ઉત્પાદક અને એન્જિનિયર બંનેને તમામ ઘટકો શોધવા અને ઓળખવામાં મદદ કરી શકે છે.પેઇન્ટના રંગને સમાયોજિત કરીને પ્રિન્ટિંગનો રંગ બદલી શકાય છે.
સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ એ સપાટીની સૌથી સામાન્ય સારવાર પ્રક્રિયા છે.તે પ્લેટ બેઝ તરીકે સ્ક્રીનનો ઉપયોગ કરે છે અને ગ્રાફિક્સ સાથે પ્રિન્ટિંગ ઇફેક્ટ્સ બનાવવા માટે ફોટોસેન્સિટિવ પ્લેટ-મેકિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે.પ્રક્રિયા ખૂબ પરિપક્વ છે.સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગના સિદ્ધાંત અને તકનીકી પ્રક્રિયા ખૂબ જ સરળ છે.તે મૂળભૂત સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરવા માટે છે કે જાળીનો ગ્રાફિક ભાગ શાહી માટે પારદર્શક છે, અને જાળીનો બિન-ગ્રાફિક ભાગ શાહી માટે અભેદ્ય છે.પ્રિન્ટ કરતી વખતે, સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પ્લેટના એક છેડામાં શાહી રેડો, સ્ક્રેપર વડે સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પ્લેટના શાહી ભાગ પર ચોક્કસ માત્રામાં દબાણ લાગુ કરો અને તે જ સમયે, સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પ્લેટના બીજા છેડા તરફ પ્રિન્ટ કરો.ચળવળ દરમિયાન ગ્રાફિક ભાગના જાળીમાંથી સબસ્ટ્રેટ સુધી શાહીને સ્ક્રેપર દ્વારા સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે.

પાવડર ની પરત
પાવડર કોટિંગ એ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પૂર્ણાહુતિ છે જે તમે દરરોજ સંપર્કમાં આવો છો તે હજારો ઉત્પાદનો પર જોવા મળે છે.પાવડર કોટિંગ સૌથી ખરબચડી, અઘરી મશીનરી તેમજ તમે રોજિંદા જેના પર નિર્ભર છો તે ઘરની વસ્તુઓનું રક્ષણ કરે છે.તે લિક્વિડ પેઇન્ટ ઓફર કરી શકે તેના કરતાં વધુ ટકાઉ પૂર્ણાહુતિ પ્રદાન કરે છે, તેમ છતાં આકર્ષક પૂર્ણાહુતિ પ્રદાન કરે છે.પાઉડર કોટેડ ઉત્પાદનો અસર, ભેજ, રસાયણો, અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશ અને અન્ય આત્યંતિક હવામાન પરિસ્થિતિઓના પરિણામે ઘટતી કોટિંગ ગુણવત્તા માટે વધુ પ્રતિરોધક છે.બદલામાં, આ સ્ક્રેચ, ચીપિંગ, ઘર્ષણ, કાટ, વિલીન અને અન્ય વસ્ત્રોની સમસ્યાઓનું જોખમ ઘટાડે છે.તે હાર્ડવેર ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
નોંધો:
1) RAL કલર કાર્ડ અને પેન્ટોન કલર કાર્ડ મુજબ કલર મેચિંગ કરી શકાય છે, પરંતુ કલર મિક્સ કરવા માટે વધારાનો ચાર્જ છે.
2) જો કલર કાર્ડ મુજબ કલર એડજસ્ટ કરવામાં આવે તો પણ કલર એબરેશન ઇફેક્ટ હશે, જે અનિવાર્ય છે.
