ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ શું છે?
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ એક ભવ્ય અને સરળ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જે કસ્ટમ ભાગો અને ઉત્પાદનો માટે ઝડપથી જટિલ આકાર બનાવી શકે છે.ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ સખત યાંત્રિક આવશ્યકતાઓ સાથે પુનરાવર્તિત ભાગોનું ઉત્પાદન કરવા માંગતા કંપનીઓ માટે પસંદગીની પ્રક્રિયા છે.ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ ઉચ્ચ-ઉત્પાદન રન માટેનો લોકપ્રિય ઉત્પાદન વિકલ્પ પણ છે, માત્ર ઉત્પાદિત પ્લાસ્ટિકના ભાગોની સુસંગત ગુણવત્તાને કારણે જ નહીં, પરંતુ ઉચ્ચ જથ્થાના ઉત્પાદન રન સાથે ભાગ-દીઠ કિંમતમાં પણ ઘટાડો થાય છે.
વધુમાં, Huachen Precision ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન ઓફર કરે છે જે 100 જેટલા નાના ભાગોમાં ચાલે છે.અમારી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સેવા તમને પ્રોટોટાઇપિંગથી અંતિમ ભાગના ઉત્પાદનમાં સરળતાથી ખસેડવાની મંજૂરી આપે છે.
મોલ્ડિંગ માટે છ પગલાં
ઈન્જેક્શન
જ્યારે ઘાટની બે પ્લેટને એકસાથે ક્લેમ્પ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઇન્જેક્શન શરૂ થઈ શકે છે.પ્લાસ્ટિક, જે સામાન્ય રીતે ગ્રાન્યુલ્સ અથવા ગોળીઓના સ્વરૂપમાં હોય છે, તે સંપૂર્ણ પ્રવાહીમાં ઓગળી જાય છે.પછી, તે પ્રવાહીને ઘાટમાં દાખલ કરવામાં આવે છે.
ક્લેમ્પિંગ
ઈન્જેક્શન મોલ્ડ સામાન્ય રીતે બે, છીપવાળી શૈલીના ટુકડાઓમાં બનાવવામાં આવે છે.ક્લેમ્પિંગ તબક્કામાં, મોલ્ડની બે ધાતુની પ્લેટને મશીન પ્રેસમાં એકબીજા સામે દબાણ કરવામાં આવે છે.
ઠંડક
ઠંડકના તબક્કામાં, ઘાટને એકલો છોડી દેવો જોઈએ જેથી અંદરનું ગરમ પ્લાસ્ટિક ઠંડું થઈ શકે અને ઉપયોગી ઉત્પાદનમાં ઘન બની શકે જે ઘાટમાંથી સુરક્ષિત રીતે દૂર કરી શકાય.
નિવાસ
નિવાસના તબક્કામાં, ઓગળેલું પ્લાસ્ટિક સમગ્ર બીબામાં ભરે છે.પ્રવાહી દરેક પોલાણને ભરે છે અને ઉત્પાદન મોલ્ડની જેમ જ બહાર આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સીધા ઘાટ પર દબાણ લાગુ કરવામાં આવે છે.
ઇજેક્શન
મોલ્ડ ખુલતાની સાથે, ઇજેક્ટર બાર ધીમે ધીમે નક્કર ઉત્પાદનને ખુલ્લા મોલ્ડ કેવિટીમાંથી બહાર ધકેલશે.પછી ફેબ્રિકેટરે કોઈપણ કચરો દૂર કરવા માટે કટરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ અને ગ્રાહકના ઉપયોગ માટે અંતિમ ઉત્પાદનને સંપૂર્ણ બનાવવું જોઈએ.
મોલ્ડ ઓપનિંગ
આ પગલામાં, ક્લેમ્પિંગ મોટર ધીમે ધીમે ઘાટના બે ભાગોને ખોલશે જેથી અંતિમ ઉત્પાદનને સુરક્ષિત અને સરળ રીતે દૂર કરી શકાય.
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ
મેન્યુફેક્ચરિંગ પાર્ટનર્સનું અમારું નેટવર્ક તમને તમારા બધા મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રોજેક્ટ્સની સેવા કરવા માટે વિવિધ ક્ષમતાઓની સરળ ઍક્સેસ આપે છે. | |
નામ | વર્ણન |
ઝડપી ટૂલિંગ | 20,000 રન સુધીના જીવનકાળ સાથે સસ્તી સ્ટીલ સામગ્રી સાથેના મોલ્ડ.સામાન્ય રીતે 2-3 અઠવાડિયામાં મશીનિંગ. |
ઉત્પાદન ટૂલિંગ | પરંપરાગત સખત મોલ્ડ, સામાન્ય રીતે 4-5 અઠવાડિયામાં તૈયાર કરવામાં આવે છે. |
સિંગલ કેવિટી મોલ્ડ્સ | મોલ્ડમાં માત્ર એક જ પોલાણ હોય છે, જે રન દીઠ એક એકમ બનાવે છે. |
સાઇડ-એક્શન કોરો સાથે મોલ્ડ | બીબામાંથી બહાર કાઢવામાં આવે તે પહેલાં કોરો બાજુમાંથી ભાગમાંથી બહાર નીકળી જાય છે.આ અન્ડરકટ્સને મોલ્ડ કરવા માટે પરવાનગી આપે છે. |
મલ્ટી-કેવિટી મોલ્ડ્સ | મોલ્ડ ટૂલમાં બહુવિધ સમાન પોલાણને મશિન કરવામાં આવે છે.આનાથી શૉટ દીઠ વધુ ભાગોનું ઉત્પાદન થઈ શકે છે, એકમના ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે. |
કૌટુંબિક મોલ્ડ | કેટલાક ભાગો સમાન મોલ્ડ ટૂલમાં ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે.આ ટૂલિંગ ખર્ચ ઘટાડવા માટે પરવાનગી આપે છે. |
મોલ્ડિંગ દાખલ કરો | ઇન્સર્ટ્સ મોલ્ડમાં મૂકવામાં આવે છે અને તેમની આસપાસ મોલ્ડિંગ થાય છે.આ તમારી ડિઝાઇનમાં હેલિકોઇલ્સ જેવા દાખલ કરવા માટે પરવાનગી આપે છે. |
ઓવરમોલ્ડિંગ | પહેલાથી બનાવેલા ભાગોને મોલ્ડમાં નાખવામાં આવે છે જેથી તેના પર ઘાટ થાય.આ મલ્ટિ-મટીરિયલ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે પરવાનગી આપે છે. |
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગના ફાયદા
સામૂહિક ઉત્પાદન માટે 1.ઉત્તમ ઉત્પાદન ઝડપ
2. ભાગ દીઠ ઓછી કિંમત અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ
3.ઉત્તમ સપાટી સમાપ્ત
4. સૌથી મજબૂત યાંત્રિક શક્તિ
5. વિવિધ સામગ્રી વિકલ્પો