પ્રોટોટાઇપ પ્રોજેક્ટ્સને ટાંકતી વખતે, પ્રોટોટાઇપ પ્રોજેક્ટ્સને ઝડપથી અને વધુ સારી રીતે પૂર્ણ કરવા માટે ભાગોની વિશેષતા અનુસાર યોગ્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ પસંદ કરવી જરૂરી છે.હવે, તે મુખ્યત્વે પ્રોટોટાઇપ પ્રોસેસિંગ, લેથ પ્રોસેસિંગ, 3D પ્રિન્ટિંગ, ફિલ્મિંગ, ફાસ્ટ મોલ્ડ વગેરેમાં વ્યસ્ત છે. આજે આપણે લેથ પ્રોસેસિંગ અને 3D પ્રિન્ટિંગ વચ્ચેના તફાવત વિશે વાત કરીશું.
સૌ પ્રથમ, 3D પ્રિન્ટીંગ એ મટીરીયલ વધેલી ટેકનોલોજી છે, અને લેથ પ્રોસેસીંગ એ મટીરીયલ રીડ્યુડ ટેકનોલોજી છે, તેથી તે મટીરીયલમાં ખૂબ જ અલગ છે.
1. સામગ્રીમાં તફાવત
ત્રિ-પરિમાણીય પ્રિન્ટીંગ સામગ્રીમાં મુખ્યત્વે લિક્વિડ રેઝિન (SLA), નાયલોન પાવડર (SLS), મેટલ પાવડર (SLM), જીપ્સમ પાવડર (ફુલ-કલર પ્રિન્ટિંગ), સેન્ડસ્ટોન પાવડર (ફુલ-કલર પ્રિન્ટિંગ), વાયર (DFM), શીટનો સમાવેશ થાય છે. LOM), વગેરે. લિક્વિડ રેઝિન, નાયલોન પાવડર અને મેટલ પાઉડર ઔદ્યોગિક 3D પ્રિન્ટિંગ માર્કેટનો મોટા ભાગનો હિસ્સો ધરાવે છે.
લેથ પ્રોસેસિંગમાં વપરાતી સામગ્રી તમામ પ્લેટો છે, જે પ્લેટ જેવી સામગ્રી છે.ભાગોની પહેરવા માટે લંબાઈ, પહોળાઈ અને ઊંચાઈને માપીને, પ્લેટોને પ્રોસેસિંગ માટે કાપવામાં આવે છે.લેથ પ્રોસેસિંગનો મટીરીયલ રેશિયો 3D પ્રિન્ટીંગ છે.ટૂંકમાં, હાર્ડવેર અને પ્લાસ્ટિક પ્લેટોને લેથ દ્વારા પ્રોસેસ કરી શકાય છે, અને મોલ્ડેડ ભાગોની ઘનતા 3D પ્રિન્ટીંગ કરતા વધારે છે.
2. રચનાના સિદ્ધાંતને કારણે ભાગોમાં તફાવત
આપણે અગાઉ ઉલ્લેખ કર્યો છે તેમ, 3D પ્રિન્ટીંગ એ એક પ્રકારનું એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ છે.તેનો સિદ્ધાંત એ છે કે મોડેલને N સ્તરો/N મલ્ટી-પોઇન્ટ્સમાં કાપો, અને પછી તેમને બિલ્ડીંગ બ્લોક્સની જેમ જ સ્તર/બિંદુ-બાય-પોઇન્ટ ક્રમમાં સ્ટેક કરો.સમાન.તેથી, 3D પ્રિન્ટીંગ અસરકારક રીતે પ્રક્રિયા કરી શકે છે અને હોલો પાર્ટ્સ જેવા જટિલ સ્ટ્રક્ચરવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, જ્યારે CNC હોલો પાર્ટ્સ પ્રોસેસિંગને સમજવું મુશ્કેલ છે.
CNC એ સામગ્રીની પ્રક્રિયા ઘટાડવાનો માર્ગ છે.વિવિધ સાધનોના હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશન દ્વારા, પ્રોગ્રામ કરેલ છરીઓ અનુસાર જરૂરી ભાગો કાપવામાં આવે છે.તેથી, લેથમાં ચોક્કસ ચાપના માત્ર ગોળાકાર ખૂણાઓ હોઈ શકે છે, પરંતુ સીધા કાટખૂણા પર પ્રક્રિયા કરી શકાતી નથી, જે વાયર કટીંગ/સ્પાર્ક ટેકનોલોજી દ્વારા અનુભવી શકાય છે.બાહ્ય રાઇટ-એંગલ લેથ પ્રોસેસિંગમાં કોઈ સમસ્યા નથી.તેથી, 3D પ્રિન્ટિંગ પ્રોસેસિંગ અને ઉત્પાદન પસંદ કરવા માટે આંતરિક જમણા ખૂણાવાળા ભાગોને ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે.
જો ભાગનો સપાટી વિસ્તાર પ્રમાણમાં મોટો હોય, તો 3D પ્રિન્ટીંગ પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.સપાટીની લેથ પ્રોસેસિંગ ખૂબ જ સમય માંગી લેતી હોય છે, અને જો પ્રોગ્રામિંગ અને ઓપરેટિંગ મશીન માસ્ટર્સને પૂરતો અનુભવ ન હોય, તો તેઓ ભાગો પર સ્પષ્ટ પેટર્ન છોડી શકતા નથી.
3. ઓપરેટિંગ સોફ્ટવેરમાં તફાવતો
મોટાભાગના 3D પ્રિન્ટીંગ સ્લાઈસિંગ સોફ્ટવેર ઓપરેટ કરવા માટે સરળ છે, સામાન્ય માણસ પણ વ્યાવસાયિક માર્ગદર્શન હેઠળ એક કે બે દિવસ માટે સ્લાઈસિંગ સોફ્ટવેરનો નિપુણતાથી ઉપયોગ કરી શકે છે.કારણ કે સ્લાઇસિંગ સોફ્ટવેર ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે ખૂબ જ સરળ છે, સપોર્ટ આપમેળે જનરેટ થઈ શકે છે, તેથી જ 3D પ્રિન્ટિંગ વ્યક્તિગત વપરાશકર્તાઓ સુધી પહોંચી શકે છે.CNC પ્રોગ્રામિંગ સૉફ્ટવેર વધુ જટિલ છે અને તેને ચલાવવા માટે વ્યાવસાયિકોની જરૂર છે.
4. પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગમાં તફાવતો
પ્રક્રિયા કર્યા પછી ત્રિ-પરિમાણીય પ્રિન્ટીંગ ભાગો માટે ઘણા બધા વિકલ્પો નથી.સામાન્ય રીતે, તેઓ પોલિશ્ડ, છાંટવામાં આવે છે, ડિબરર્ડ અને રંગવામાં આવે છે.ઉપરોક્ત ઉલ્લેખિત ઉપરાંત, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ, સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટેડ, પ્રિન્ટેડ, એનોડાઇઝ્ડ, લેસર એન્ગ્રેવ્ડ, સેન્ડબ્લાસ્ટેડ વગેરે છે.ઉપરોક્ત અમારા CNC લેથ પ્રોસેસિંગ અને 3D પ્રિન્ટીંગ વચ્ચેનો તફાવત છે.કારણ કે પ્રોગ્રામિંગ ખૂબ જ જટિલ છે, એક ઘટકમાં બહુવિધ CNC મશીનિંગ સ્કીમ હોઈ શકે છે, અને 3D પ્રિન્ટિંગ માત્ર પ્રોસેસિંગ સમયના ઉપભોજ્ય વસ્તુઓના નાના ભાગના પ્લેસમેન્ટને કારણે પ્રમાણમાં ઉદ્દેશ્ય હશે.
પોસ્ટ સમય: મે-12-2022
